Y para ahorrarnos algo más decidimos hacernos nosotros mismos la tolva con unos pliegos de aluminio, tornillos y remaches. Todo ello puesto en una antigua mesa de escuela que teníamos por aquí.
Por otra parte estaba el motorizar el molino en los distintos foros y web oficial aconsejan utilizar una de estas dos posibilidades:
- Motor con 1/3 caballos con 1750 rpm
- Motor con 1/2 caballos con 1750 rpm. (Unos 75€)
A estas revoluciones hay que reducirlas para la velocidad del rodillo de unos 150-200 rpm. Y para ello o bien se hace con un motor reductor 10:1 (que cuesta más de 100€) o por medio de poleas, la pequeña de unos 4 centímetros de diámetro y la grande de unos 35-40 centímetros.
De momento nos conformamos con un motor de segunda mano el que conseguimos tenia 1 Hp y como el reductor por el tema monetario (otra vez) reducíamos las rpm por medio de un sistema de poleas.
- Polea del motor: 4 cm de diámetro
- Polea del molino:35 cm de diámetro
Como resultado, hemos mejorado en el rendimiento en la extracción de azucares y filtración principalmente que era una de las cosas que buscábamos al hacernos con el molino.
